蒸汽冷凝水回收過程可能存在問題的討論
目前的蒸汽冷凝水的回收主要有開式和密閉式。開式回收是將冷凝水通入與大氣相通的水罐中進行回收的方式;閉式回收是將蒸汽釋放潛熱后產生的高溫冷凝水，由適合閉式回收的連續疏水器順利輸出，經管道進入閉式回收冷凝水裝置中，再經冷凝水泵或蒸汽之類的氣體輸送到用水設施的方法。與密閉式冷凝水回收方法相比，開式回收的優點是對上游的蒸汽加熱裝置的影響小，回收系統比較簡單，比較好設計和操作控制，其缺點主要是冷凝水閃蒸產生的二次蒸汽是沒有得到回收，而該部分的熱量占冷凝水總熱量的50%～70%，余壓資源也損失掉，損失的軟化水占冷凝水量的5%～20%;二是對環境造成嚴重的熱污染和噪聲污染，冷凝水會被大氣中的氧氣、二氧化碳二次污染，對水罐和下游用水設備造成腐蝕。盡可能的采用密閉式冷凝回收方式是我們節能降耗的努力方向，但密閉式冷凝水回收裝置存在著回收系統比較復雜，設計或控制不好的話，對上游加熱裝置會產生不利的影響，這也是很多廠家采用密閉式冷凝水回收的顧濾所在，具體來說，當不同工藝的冷凝水都進入回收系統時，由于背壓不同，會發生低壓冷凝水回水不暢的問題;冷凝水系統可能存在的汽水兩相共存，容易發生汽阻、水擊等問題，使冷凝水的實際輸送能力大大降低;當疏水點與回收裝置跨越障礙物或馬路時，會出現冷凝水爬高力量不足的問題;當個別疏水器漏氣嚴重時，會造成整個系統背壓升高，影響系統平衡;當采用冷凝水泵輸送高溫冷凝水時，水泵葉輪易發生汽蝕，導致抽空、設備損壞等問題的出現。
⑴舉例來說，假設某公司里擁有大量的加熱設備，如加壓精餾塔的工藝溫度為150℃，對應的冷凝水溫度則應不低于150℃，真空蒸餾塔的工藝溫度為120℃，冷凝水溫度相應的不低于120℃，但比較前面的加壓精餾的冷凝水溫度肯定要低一些，而真空蒸發器的工藝溫度為80℃，冷凝水溫度相應的不低于80℃，冷凝水溫度相應不同，等等，各個加熱裝置的工藝溫度要求的不同，其產生的蒸汽冷凝水的溫度不是不同的，對應的冷凝水的壓力是不同的，即冷凝水的背壓是不同的，這些背壓不同的冷凝水不可能均單獨鋪設冷凝水管道到回收裝置，如將其并入冷凝水總管，則背壓不同的問題如何解決?要知道，工廠里的人擔心的是，萬一搞不好的話，冷凝水溫度低的即前壓低的冷凝水如果排不出去，則將影響其正常工作。
對于此問題，如果疏水閥出口壓力差在0.3MPa以內的，一般直接并網是沒問題的。但_過的，如量不大的，可單個加共網器并入，如數量多的，應單獨設置不同壓力級的總管，然后單獨接入凝結水回收器中，再用泵并入輸送到鍋爐房的熱力除氧器設備。也可考慮_近用共網器并入一支總管，這個得綜合評定后才能確定。
⑵進入回收裝置前的匯集了冷凝水的總管，由于冷凝水壓力的不同及可能會波動，此時有可能會發生在管內閃蒸而出現短暫的汽化，會出現水擊現象，造成噪聲及管道振動甚至損壞。
由于壓力不同，閃蒸肯定是有的，此問題應結合（1）一樣處理，則噪聲與振動_基本沒問題的。
⑶冷凝水回收管道基本上進入管廊后再匯入總管的，長距離的還可能會跨馬路或翻坡地，對于背壓高的當然沒有問題，但背壓低的如何能克服阻力進入回收裝置呢?對于少量的背壓低的可以通過增壓器來解決，但數量較多的話，則增加很多的增壓器會帶來很多的麻煩。
你提出的靠蒸汽出口壓力壓回鍋爐房等對于近距離是可能的，但對于長距離，可能_不太合理，這樣一來，_會增加了疏水閥的背壓，如選型不當則會影響生產工藝用汽要求，如正確選型也會使疏水閥在相同排水量下尺寸增加不少，增加疏水閥的投資成本。還有如背壓情況大于蒸汽壓力，則疏水閥不能工作，根本并不到一起的。一般處理都是在車間附近加凝結水回收器，后用凝結水泵輸送的。至于你講的自動加壓器（作用主要是解決分散凝結水點自動壓水爬高問題），也建議在近距離情況下應用。
⑷疏水閥的質量問題一直是困擾工廠的一個問題，眾多的疏水閥的可靠性問題造成部分疏水閥可能出現的漏汽，而對于密閉系統疏水閥的漏汽是比較難查和難判斷的問題，造成該部分疏水閥后的背壓升高，將影響其它的同樣工藝工況疏水閥難以正常工作，而影響裝置的加熱裝置的正常運行。
對于疏水閥的問題，一、選型配置正確，二、應選用質量好服務好的廠家產品，三、工廠里也應將疏水閥納入設備管理的范疇，當設備管理，建立維護保養制度，定期檢測檢查及維護保養，當有問題時可用疏水閥檢測儀測試是否堵塞及泄漏并及時處理。只要做到以上幾點，_沒問題的。
⑸開式冷凝水回收系統可能與二氧化碳、氧等接觸會產生腐蝕，而密閉式冷凝水系統也同樣存在此類問題，密閉式回收系統接近全回收，這樣系統里也是會累積這些腐蝕性氣體的，這不是會發生的，即使使用新鮮水的鍋爐也存在著類似的氧腐蝕、酸性腐蝕問題，所以密閉式冷凝水回收裝置是否需增加水處理設施呢?以使長期密閉運行的冷凝水得到處理，避免有害雜質的累積，以確保鍋爐和加熱裝置的正常運行。
⑹高溫冷凝水泵盡管有許多_發明，但實際運行情況并不是很理想，由于回收工況的變動及其它原因，造成冷凝水泵的汽蝕還是有存在，再加上回收裝置中的自動控制等，若回收裝置出問題，將對整個生產裝置產生較大的影響，有時候是得不償失的，這也是作為工廠里的人所擔憂的。
凝結水泵的氣蝕一直是個難題，但耀一_發明的通過凝結水回收器的處理，能很好地解決此問題，并且在裝置中配備有二臺泵，一用一備，因此對生產的穩定運行能_的。
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